چگونه تکنولوژی به کمک دستگاههای جاروبرقی صنعتی آمده است؟

هنگامی که به یک جاروبرقی صنعتی فکر می کنید ، تصویر ذهنی خود را از آن جارو برقی کوچکی که در خانه دارید فراموش کنید. بطور کلی تکنولوژی باعث پیشرفت طراحی و قدرت عملکرد دستگاه مکانیزه نظافت صنعتی شده است به گونه ای که این دستگاه‌ها می توانند چالش برانگیزترین مشاغل نظافت را در سخت ترین محیط های صنعتی از لحاظ شرایط کاری به شکلی مقرون به صرفه برطرف کنند.

چرا باید از یک جاروبرقی صنعتی استفاده کنید؟

بکارگیری تجهیزات نظافت صنعتی در محیط کاری شما اگر یک محیطی کارگاهی یا صنعتی باشد از لحاظ اقتصادی کاملاً معنادار است. اگرچه هزینه خرید تجهیزات نظافتی صنعتی در مقایسه با مدل‌های تجاری و خانگی بیشتر است اما شک نکیند که علی‌رغم قیمت خرید بالای آن نه تنها خرید این تجهیزات به صرفه جویی مالی شما کمک می کنند بلکه در نگهداری آن نیز پس انداز خواهید کرد. دیگر نیازی به نگرانی درمورد جارو برقی خراب شده و قبض تعمیر گران آن نیست. دلیل دیگر انتخاب معقولانه بکارگیری این  رده از دستگاه ها آن است که می توانید با استفاده از آنها هزینه های زیادی را در بخش مربوط به نیروی کار صرفه جویی کنید.

یک دستگاه جارو برقی صنعتی یا نیمه صنعتی می تواند در کمتر از نیمی از مدت زمان کاری یک گروه خدمات نظافتی کار را انجام دهد و همچنین کیفیت نظافتی بسیار بالاتری ارائه کند. با استفاده از جاروبرقی های صنعتی حتی می توان درون درز و شکافهای سطوح کفی راکه که کاملاً صاف نیستند تمیز کرد.

انواع مختلف جاروبرقی صنعتی

جاروبرقی های صنعتی در اندازه های مختلفی متناسب با نیازهای خاص تجاری و صنعتی مختلف طراحی، تولید و عرضه می شوند. مدل‌های مکنده و جاروبرقی صنعتی قابل حمل یا پرتابل که دارای شاسی های چرخ دار هستند فشار را از اپراتور برداشته و به او امکان می دهند که به راحتی با دستگاه حرکت کند و از میان موانع محیط مختلف عبور کند که این این به معنای کاربرپسند بودن این دستگاه‌ها است.

در حالی که مدل های صنعتی دارای موتورهای الکتریکی توربینی 3 فاز برای کارهای نظافت سنگین مداوم مفید هستند (زیرا این رده از موتورها د ائم کار می باشند و دارای قابلیت عملکرد پیوسته در 7 روز هفته و بصورت 24 ساعته هستند) ، دستگاه‌های  تک فاز دارای موتورهای کلکتوری را می توان بیشتر برای نظافت عمومی استفاده کرد. همچنین اکثر جاروبرقی های صنعتی برای جلوگیری از دردسر تعویض و یا خالی کردن کیسه یا پاکت، بدون مخزن کیسه ای یا پاکتی هستند.

همه کاره بودن جاروبرقی صنعتی

شکی نیست که یک محل کار تمیز ، کارمندان را ترغیب به کار کردن می کند و باعث می شود این افراد از کار کردن در چنین محیطی به خود افتخار کنند. همچنین یک محیط کار پاکیزه با ارسال سینگال در مورد اخلاق کاری حرفه ای شرکت شما ، بازدید کنندگان و مشتریان بالقوه را تحت تأثیر قرار می دهد.

البته تمیز کردن منظم برای رعایت مقررات بهداشت و ایمنی و جلوگیری از تصادفات نیز بسیار مهم است. برخی از جاروبرقی های صنعتی به اندازه کافی کارآمد هستند که بتوانند هر نوع آلودگی جامد ، مایع و حتی روغن ها را جمع آوری کرده و فضایی تمیز و خشک بر جای بگذارند.

نکته ای دیگری که به همان اندازه مهم است آن است که با بکارگیری جاروبرقی صنعتی  خطرات کمتری برای کارگران یا مشتریانی که بر روی کفپوشهای خیس یا چرب حرکت می کنند از لحاظ لغزش و افتادن و صاحب مشاغل / املاک از نظر قانونی مسئولیت آن را بر عهده دارند، در چنین محیط هایی وجود خواهد داشت. در برخی موارد ، استفاده از دستگاههای نظافتی مکانیزه و استانداردهای بالای آنها می تواند به کاهش حق بیمه مسئولیت کسب و کار منجر شود.

دستگاه های جاروبرقی صنعتی برای محیط های چالش برانگیز

در بعضی از محیط های کاری نظافت مفهومی بیش از تمیز کردن یک کف کثیف یا مرطوب است و می تواند بسیار  چالش برانگیز تر باشد. وجود ذرات گرد و غبار معلق در هوا در برخی صنایع می تواند یک خطر جدی برای سلامتی کارکنان و سایر افراد حاضر در میحط باشد و باعث مشکلات تنفسی جدی در آنها شود. همچنین در برخی از محیط های کنترل شده دما می تواند تأثیر مستقیمی بر نوع عملیات و فرآوری که در آن محیط انجام می شود داشته باشد. در این شرایط، جاروبرقی های صنعتی دستگاه هایی می باشند که قادر به جمع آوری کوچکترین ذرات به طور مؤثر و کارآمد هستند و فضای عاری از گرد و غبار را ایجاد می کنند.

یکی از جدیدترین نوع مکنده های صنعتی دستگاه های مکنده هوا کار هستند که از هوای فشرده شده برای به کار انداختن پمپ خلأ دستگاه در آنها استفاده می شود. این پمپ ونتوری نام دارد و این دستگاه ها بصورت بی سیم طراحی شده اند در نتیجه در صورت عدم وجود سیم کشی برقی و دسترسی به پریز برق ، راه حل ایده آل می باشند. دلیل دیگری که از آنها استفاده می شود زمانی است که اتمسفر محیط در معرض خطر انفجار مواد خطرناک قرار داشته باشد.

برخی دستگاه های جاروبرقی صنعتی به صورت خاص برای محیط های ویژه یا مکش آلودگی های خاص طراحی شده اند مثل دستگاه جاروبرقی صنعتی نساجی که در آنها پمپ و موتور در پایین دستگاه و بعد از یک فیلتر کیسه ای قرار گرفته اند تا مشکل الیافت و پسماند سبک به شکلی ساده تر صورت گیرد. در رده دیگری از دستگاه های جاروبرقی صنعتی به نام رده داروسازی مکنده ها بصورت استاندارد با فیلتر اصلی کلاس ام ، فیلتر ثانویه یا ایمنی هپا و مخزن استیل ارائه می‌شوند.

هرچه نیاز تجارت یا صنعت شما باشد ، بکارگیری جاروبرقی صنعتی راه حل ایده آل برای آن می تواند باشد. این راهکار می تواند در طولانی مدت در هزینه شما صرفه جویی کند ، زمان تمیز کردن را کاهش داده و با چالش برانگیزترین محیط ها کنار بیاید.

چگونه بهترین اسکرابر را برای مجموعه خود انتخاب کنیم؟

صرفا خرید یک اسکرابر صنعتی و به کار بردن آن در عملیات تمیز کردن کفپوش ها در یک محیط به معنای دست یابی به بهترین نتیجه ممکن و کارایی بالا نیست. باید توجه کرد که هر چند استفاده از اسکرابر صنعتی مزایای زیادی دارد اما هر دستگاه کفشوی صنعتی برای هر محیطی مناسب نیست و اگر قرار است از یک اسکرابر صنعتی در شستشوی کف استفاده شود باید بهترین گزینه ممکن انتخاب شود تا از هدر رفتن هزینه بالایی که قرار است برای آن پرداخته شود جلوگیری شود و نتیجه ای مطلوب به دست آید. به همین دلیل هنگام خرید یک اسکرابر صنعتی باید برخی نکات خاص را که در ادامه مطرح می شود به دقت بررسی کرد:

ویژگی‌های محیط و تناسب آن با اسکرابر

قبل از خرید دستگاه اسکرابر صنعتی باید بررسی کرد که این دستگاه قرار است چه مساحتی را تمیز کند. این مسأله که کارایی دستگاه زمین شوی صنعتی با وسعت محیط تناسب داشته باشد خیلی مهم است چون اگر به منظور کمتر خرج کردن پول یک دستگاه اسکرابر صنعتی کوچک انتخاب شود و این دستگاه در یک محیط بزرگ مورد استفاده قرار گیرد نه تنها زمان عملیات خیلی طولانی می شود و لازم است مرتب در عملیات وقفه ایجاد شود تا مخزن آب کثیف خالی شده و مخزن آب تمیز مجددا پر شود بلکه دستگاه هم خیلی زود فرسوده شده و خراب خواهد شد و عمر قطعات مصرفی آن و خود دستگاه اسکرابر صنعتی به شدت کاهش پیدا می کند. از طرف دیگر اگرچه یک دستگاه اسکرابر صنعتی بزرگ مثل مدل های خودرویی کارایی بالاتری دارد و در هر ساعت مساحت بیشتری را می تواند تمیز کند اما خریدن یک مدل بزرگ برای یک جای کوچک که اشیاء زیادی هم در ان وجود دارد خوب نیست چون چنین دستگاهی از قدرت مانور بالایی در محیط کوچک برخوردار نیست و مرتب با در و دیوار یا سایر موانع برخورد می کند و نه تنها نمی تواند گوشه و کنار را خوب تمیز کند بلکه در عبور کردن از فضاهای باریک مشکل خواهد داشت و به دلیل زیاد بودن برخوردها دفرمه می شود و ممکن است کارایی خود را از دست بدهد. پس باید دقت کرد که مساحت محیط چقدر است و متناسب با آن یک اسکرابر صنعتی را انتخاب و خریداری کرد.
وقتی برای استفاده در یک محیط خاص یک اسکرابر صنعتی خریداری می شود فقط مساحت محیط نیست که مهم است و باید به سایر مشخصات محیط هم توجه کرد. مثلا شاید مساحت یک محیط زیاد باشد اما راهروهای باریک داشته باشد یا لازم باشد دستگاه اسکرابر صنعتی هنگام کار کردن از درگاه عبور کند پس عرض راهروها و درگاهها هم در اینجا مهم است. یا مثلا باید بررسی گر در بخش های مختلف این محیط پریز برق وجود دارد که در این صورت می شود یک اسکرابر صنعتی کابلی خرید اما اگر دسترسی به پریز برق در بخش های مختلف ساختمان به راحتی امکان پذیر نباشد شاید بهتر باشد از اسکرابر صنعتی باتری دار استفاده شود. نکته دیگر چیدمان محیط و میزان رفت و آمد افراد است . مثلا در یک فروشگاه یا رستوران که پر از قفسه یا میز و صندلی است اگر یک اسکرابر صنعتی کابلی استفاده شود ممکن است کابل برق مرتب به این موانع گیر کند و مشکل ایجاد کند ولی استفاده کردن از یک اسکرابر صنعتی باتری دار دیگر این مشکلات را ایجاد نمی کند. نکته دیگر رفت و آمد افراد است در جاهای شلوغ استفاده از اسکرابر صنعتی کابلی خوب نیست چون ممکن است کابل برق باعث زمین خوردن افراد شود اما اگر جایی خلوت است یا زمانی تمیز می شود که کسی در ساختمان نیست لازم نیست حتما از اسکرابر باتری دار استفاده شود.
اگر از یک اسکرابر صنعتی برای بخش های مختلف یک ساختمان استفاده می شود باید بررسی کرد که اسکرابر را چگونه باید بین بخش ها جابجا کرد اگر لازم است با آسانسور جابجا شود آیا وزن و ابعاد اسکرابر صنعتی برای حمل شدن با آسانسور مناسب است یا نه اگر قرار است از طریق پله ها جابجا شود باید مدل های کوچکتر که وزن کمتر دارند انتخاب شود.
بعضی وقتها لازم است دستگاه اسکرابر صنعتی هنگام کار از روی سطوح شیبدار حرکت کند در این حالت باید موتور جلوبرنده قوی داشته باشد تا بتواند از شیب بالا برود همچنین طراحی اسکرابر صنعتی باید به شکلی باشد که هنگام پایین آمدن از رمپ تعادل کافی داشته باشد.
نکته دیگر نوع محیط است. در جایی مثل بیمارستان یا درمانگاه یا یک کارخانه داروسازی یا تولید کننده مواد خوراکی بهداشت خیلی مهم است و کمترین آلودگی نباید از جایی به جای دیگر منتقل شود بنابراین در چنین محیطی باید از نوع خاصی از اسکرابر صنعتی استفاده شود که مخزن آنتی باکتریال دارد. در این نوع مخازن حتی اگر آلودگی باقی بماند جنس مخزن اسکرابر صنعتی طوری است که باکتری و میکروب را از بین می برد. نکته دیگر سطح صدای دستگاه است که اگر قرار است اسکرابر صنعتی در محیطی مثل کتابخانه، شرکت و اداره، بیمارستان یا مدرسه مورد استفاده قرار گیرد باید تا حد امکان کم باشد که برای افراد حاضر در محیط مزاحمت ایجاد نکند. بعضی از تولید کنندگان تجهیزات نظافت صنعتی دستگاه های اسکرابر صنعتی خود را در دو مدل استاندارد و کم صدا ارائه می کنند. مدل کم صدا از نظر مشخصات فنی شبیه مدل استاندارد است و تفاوت آنها در این است که بخش های ایجاد کننده صدا مثل موتور ایزوله شده اند تا سطح صدای دستگاه اسکرابر صنعتی هنگام عملکرد کاهش یابد و به تبع آن قیمت این ورژن ها نسبت به ورژن استاندارد اندکی بالاتر است.

جنس سطوح کف

اسکرابرها با برس دیسکی یا غلطکی یا پد اروبیتالی ارائه می شوند. معمولا نوع برس در این اسکرابر صنعتی قابل تغییر نیست برای همین به جنس زمین قبل از انتخاب یک اسکرابر باید توجه کرد. برس های دیسکی بر روی انواع کفپوش ها عملکرد مناسب دارند مخصوصا اسکرابر صنعتی با برس دیسکی برای سطوح صاف و هموار گزینه خوبی است اما اگر سطح مثل سطوح لغزنده زمین اطراف استخرها کمی تخلخل داشته باشد بهتر است از اسکرابر صنعتی با برس غلطکی استفاده شود تا الیاف آن به شکل موثر آلودگی ها را از شیارها و درزها و خلل و فرج سطح خارج کنند. اگر جایی تراکم زیاد است و آلودگی هم زیاد نیست می شود از اسکرابر با پد اوربیتالی استفاده کرد که بخاطر شکل مستطیلی اش برای تمیز کردن گوشه و کنار بسیار خوب است . حتی وزن اسکرابر صنعتی هم مهم است چون برخی کفپوش ها نرم نمی توانند اسکرابرهای صنعتی بزرگ با وزن بالا را تحمل کنند.

میزان آلودگی

دستگاه های اسکرابر صنعتی دارای برس های دیسکی چون فشار بالایی به سطح زمین وارد می کنند برای اکثر محیط ها حتی جاهایی که میزان آلودگی در آنها زیاد است مثل کارخانه ها و ... مناسب هستند و بخوبی می توانند لکه ها و آلودگی های سرسخت را جدا کنند. در جاهایی که سطح آلودگی خیلی زیاد نیست میشود از اسکرابرهای دارای برس غلطکی یا پد اوربیتالی استفاده کرد. اگر در جایی لازم است پیش از عملیات شستشوی کف با اسکرابر صنعتی آلودگی ها خشک و جامد هم جمع آوری شوند بهتر است از اسکرابر با برس غلطکی استفاده شود تا عملیات جاروب همزمان با شستشو هم انجام شود. نکته دیگر این است که در جایی که آلودگی زیاد است مطمئنا باید از اسکرابر صنعتی بیشتر استفاده شود پس باید دستگاهی با ساختار صنعتی که مقاومت بالایی دارد مورد استفاده قرار گیرد. در این دستگاه ها به جای بخش های الکترونیکی که ظریف و پیچیده هستند و زود به زود خراب می شوند از بخش های صنعتی استفاده می شود که سخت کارند و به راحتی خراب نخواهند شد.

قطعات مصرفی و یدکی اسکرابر  صنعتی

هر چقدر هم که کیفیت اسکرابر صنعتی خریداری شده خوب باشد در اثر استفاده از دستگاه بعد از مدتی بخش هایی از دستگاه مثل برس و تی مستهلک شده و باید تعویض شوند برای همین مهم است که بررسی شود ایا شرکت ارائه کننده اسکرابر صنعتی می تواند قطعات مصرفی و یدکی دستگاه را به سرعت در اختیار مشتری قرار دهد یا نه اینکه این قطعات از تولیدکننده اصلی تأمین شوند و اصل باشند خیلی اهمیت دارد چون به کارگیری قطعات متفرقه با اسکرابر صنعتی موجب می شود کارایی دستگاه کاهش یافته و دستگاه نتواند عملکرد خوبی داشته باشد. پس باید اطمینان حاصل کرد که شرکت فروشنده اسکرابر صنعتی دارای خدمات پس از فروش مناسب است.
 

5 مزیت اسکرابر به تی

به زبان بسیار ساده میتوان گفت ، استفاده از سیستم تی و سطل برای شستن و تمیز کردن زمین منسوخ شده است. و دیگر زمان آن گذشته است که با استفاده از یک تی الودگی را از بخشی به بخش دیگر محیط منتقل کنید. دستگاه های اسکرابر یا زمین شوی صنعتی هم اکنون در همه ابعاد، به شکلی کاربرپسند و مقرون به صرفه در دسترس تمامی کسب و کارها و حتی مجتمع های مسکونی هستند. اگر در استفاده از  تی و سطل مشکلی دارید ، این 5 مزیت استفاده از اسکرابر صنعتی اتوماتیک را در نظر بگیرید و با خرید این دستگاه در روش نظافت و شستشوی خود تغییر و تحول ایجاد کنید.

1. با استفاده از یک دستگاه کفشوی صنعتی یا اسکرابر شما می توانید مدت زمان لازم برای تمیز کردن سطوح کف خود را در مقایسه با استفاده از تی و سطل بطور چشمگیری کاهش دهید.

شخصی که دارای تی و سطل است فقط می تواند حدود 4000-5000 فوت مربع  سطوح کف را در ساعت تمیز کند. یک اسکرابر دستی اتوماتیک کوچک می تواند تقریبا 22،000 فوت مربع از سطوح کف را در ساعت تمیز کند ، در حالی که یک کف شوی صنعتی خودرویی بزرگ می تواند نزدیک به 100،000 فوت مربع از سطوح کف را در ساعت تمیز کند! استفاده از اسکرابر صنعتی بطور کلی می تواند در هزینه های مرتبط با نیروی کار شما صرفه جویی زیادی ایجاد کند. از سوی دیگر استفاده از این دستگاه باعث کاهش میزان مصرف آب و مواد شوینده نیز می شود و از این طریق نیز به صرفه جویی کمک می کند. کاهش هزینه های کلی عملیات نظافت و شستشو به راحتی می تواند در هنگام تصمیم گیری در مورد اجاره ، یا خرید دستگاه کفشور صنعتی ، به بازده مثبت سرمایه گذاری تبدیل شود.

2- دستگاه اسکرابر صنعتی مجددا از  آب کثیف برای تمیز کردن سطوح کف همانند سیستم تی و سطل قدیمی استفاده نمی کند و زمین محیط شما را در حالت بهداشتی تر قرار می دهد.

انتقال و بارها و بارها استفاده مجدد از آب کثیف از طریق بکارگیری تی و سطل را متوقف کنید. کفپوش محیط شما از اینکه از اسکرابر استفاده می کنید و همه کثیفی ها و زباله های جدا شده از آن را با سیستم مکش و خشک کردن این دستگاه کارآمد به داخل مخزن آب کثیف اسکرابر منتقل می کنید از شما تشکر می کند. آب تمیز (و یک ماده شیمیایی تمیز کننده در صورت تمایل) از مخزن آب تمیز که کاملا مجزا از مخزن آب کثیف است بر روی برس پاشش می شود و به طور فعال کف را تمیز می کند. سیستم مکنده در دستگاه اسکرابر ، آب کثیف را مکش می کند و برای دفع، آن را در مخزن آب کثیف تخلیه می کند و  یک زمین واقعاً تمیز و خشک را بر جای می گذارد. مشتریان یا کارمندان شما با گرد و غبار و آلودگی های موجود در هوای کمتر، می توانند راحت تر نفس بکشند.

3. اسکرابرهای کف ، بر خلاف تی و سطل ، عملاً زمان لازم برای خشک شدن زمین را حذف می کنند.

اگر نگران لغزش ، سر خوردن یا افتادن افراد حاضر در محیط خود هستید - یک دستگاه اسکرابر برای شما مناسب است. بسیاری از مشاغل و تاسیسات نمی توانند صبر کنند تا کف زمین خشک شود تا مشتریان یا کارمندانشان بتوانند بدون ترس از افتادن و آسیب دیدن روی آنها راه بروند. از این گذشته ، ایمنی معمولاً بالاترین اولویت صاحبان مجموعه ها و مدیران است. در این حالت اگر از روش قدیمی تی و سطل استفاده شود پس از تی کشی مرطوب باید از یک تی خشک استفاده شود تا زمین را خشک کرد. این امر به معنی طولانی تر شدن زمان کل عملیات و نیاز به نیروی انسانی بیشتر است که خود به افزایش هزینه ها منجر می شود. حال آنکه سیستم مکنده و خلاء کفشوی صنعتی کف زمین را در عرض چند ثانیه خشک می کند و محیط شما را برای همگان ایمن تر می کند.

4- فرآیند تمیز کردن زمین با استفاده از یک اسکرابر اتوماتیک از روش استفاده از تی و سطل آسانتر است.

فشار دادن تی ها روی زمین برای از بین بردن لکه های سرسخت ، آبگیری مداوم آنها ، خالی کردن سطل و پر کردن مجدد آن در دوران ما دیگر کارآمد نیست. پر کردن مخزن آب تمیز ، فشار دادن یک دکمه ، و تمیز کردن زمین در بازه زمانی طولانی بدون نیاز به خالی کردن مخزن آب کثیف آسانترین راه برای تمیز کردن موثر و باکیفیت زمین است. البته باید توجه کرد که انتخاب یک مدل مناسب دستگاه زمین شوی صنعتی که متناسب با مشخصات محیط از لحاظ وسعت و شرایط کاری باشد در افزایش بازده دستگاه و انجام عملیات شستشو در کمترین زمان و با بالاترین کیفیت کاملا موثر است. بنابراین بهتر است همیشه هوشمندانه تر کار کنید ، نه سخت تر!

5- با حفظ صحیح زیبایی و جلای کفپوش خود با استفاده از اسکرابر ، اعتبار خود را نزد مشتریان ارتقاء دهید.

چه قصد داشته باشید از یک اسکرابر در محیط کار خود استفاده کنید و چه به عنوان یک پیمانکار وظیفه تمیز کردن زمین در پروژه خود را به عهده داشته باشید پاکیزگی و ظاهر کف برای شما مهم است و کاملا بر تصور افراد از اعتبار و کیفیت کاری شما تاثیر گذار است. کف  زمین معمولاً اولین چیزی است که هنگام وارد شدن به ساختمان متوجه می شوید  بنابراین بسیار مهم است که با ایجاد کف کاملا تمیز و درخشان و جلادار اولین تصور عالی را ایجاد کنید!

جاروبرقی صنعتی برای گندم، آرد و سبوس

دستگاه مکنده یا جاروبرقی صنعتی مورد استفاده در صنایع مربوط به فرآوری گندم، جو و آرد اهمیت بسیاری در این صنعت دارد که در این پست علت این امر بررسی می‌گردد. در خلال عملیات پیش تمیز کردن، تمیز کردن، آماده سازی، آسیاب کردن و بسته بندی جو در معرض عملیات فرآوری متفاوت است پیش از آنکه به محصول نهایی همانند آرد یا سبوس تبدیل شود. انتقال مواد از یک دستگاه یا تجهیز فرآوری به دستگاه بعدی یکی از حیاتی ترین فازهای در فرایند تولید این ماده است و غالبا نیز یکی از اصلی ترین علل کاهش بازده کل مجموعه یا کارخانه می باشد. علل ناکارآمدی در این مرحله را میتوان در سه علت اصلی زیر جستجو کرد.

هدر رفتن محصول در حین انتقال که باعث ضایعات شده و محیط تولید را آلوده می کند.

سرویس و نگهداری متناوب تجهیزات و ماشین آلات تولید که در کنار هزینه قابل توجه باعث توقف خط تولید می شود.

عملیات ضدعفونی کردن دستگاه ها که پروسه ای دشوار، زمان بر و پر هزینه است.

مکنده یا جاروبرقی صنعتی انتقال مواد برای آرد و دانه های غلات

مکنده های انتقال مواد پنوماتیک مناسب ترین راهکار برای انتقال پودرها و دانه های غلات از یک دستگاه فرآوری به دستگاه بعدی هستند. انتقال دهنده های پنوماتیک تنها از هوا برای به حرکت در آوردن محصولات استفاده می کنند و بنابراین آنها بهداشتی ترین گزینه برای به حداکثر رساندن بازده خط تولید می باشند. استفاده از این نوع راهکار انتقال مواد مزایای زیر را به همراه دارد.

جلوگیری از نشت و ریزش محصول که موجب سرویس و نگهداری بهداشتی واحد و افزایش ایمنی محیط کار می شود.

کاهش و یا جلوگیری از بروز نقص در دستگاه ها و ماشین آلات تولید و تحمیل شدن هزینه تعمیر و سرویس و نگهداری به دستگاه ها

سادگی تمیز کردن و ضدعفونی نمودن مخازن به لطف تعداد کم اجزا مکانیکی سازنده سیستم

شش مزیت استفاده از جاروبرقی صنعتی یا مکنده انتقال مواد برای آرد و غلات

کاهش نشت و ریزش مواد حین عملیات آماده سازی و فرآوری زیرا در این نوع مکنده ها سیستم با قدرت مکش هوا کار می کند و در نتیجه از نشت و ریزش احتمالی محصول حین عملیات هندلینگ جلوگیری می شود.

بازیافت محصول و وارد کردن مجدد آن به سیکل یا چرخه تولید

جاروبرقی صنعتی یا مکنده انتقال مواد همچنین می تواند محصول معلق شده در هوا را که در مراحل تخلیه در عملیات بسته بندی ایجاد شده اند را جمع آوری و بازیافت کرده و امکان استفاده مجدد از آنها را در چرخه یا خط تولید فراهم کند.

جلوگیری از آلوده شدن محیط و محصول

جاروبرقی صنعتی یا مکنده پنوماتیک انتقال مواد از خطوط انتقال بسته استفاده می کنند: ماده وارد سیستم می شود و فقط در آخرین مرحله فرایند و پروسه یعنی در نقطه تخلیه از این سیستم خارج می شود. از این طریق، ماده نمی تواند با عوامل خارجی آلوده شود و تماس بین محصول و اپراتور به حداقل کاهش می یابد.

حفظ و نگهداری کیفیت محصول

ساختار فنی و پرداخت مکنده یا جاروبرقی صنعتی انتقال مواد پنوماتیک باعث می شود که از تغییر فیزیکی و ارگانیک ترکیبات محصول جلوگیری شود و در جایی که احتمال دارد اجزاء به خوبی مخلوط و همگن نشوند از ناهمگن باقی مانده آنها جلوگیری می کند.

فضای بیشتر برای تولید

هنگام استفاده از این نوع جاروبرقی صنعتی و به عبارت بهتر مکنده صنعتی پنوماتیک کل خط از لوله های انعطاف پذیر یا سخت ساخته شده است که به واحد تولید اجازه می دهد که به شکل عاری از گرفتگی و مانع و قابل استفاده برای سایر فعالیت ها و یا ماشین آلات باقی بماند.

کاهش زمان سرویس و نگهداری

تجهیزات و ماشین آلات فرآوری در صنعت آسیاب کردن روزانه با چندین تن محصول سر و کار دارند. برخی بخش های مکانیکی سیستم های سنتی مثل پیچ ها، بالابرنده های سطلی یا نقاله های ایرومکانیک باعث می شوند که سرویس و نگهداری سیستم گرانقیمت و دائمی شود. در مکنده های انتقال مواد پنوماتیک بخش های مکانیکی متحرک تقریبا وجود ندارند یان امر کاهش قابل توجه زمان در عملیات سرویس و نگهداری را تضمین می کند.

چرا انتخاب جاروبرقی صنعتی و مکنده انتقال مواد پنوماتیک دلفین

سهولت نصب و هزینه های سرویس و نگهداری پایین سیستم های انتقال مواد پنوماتیک دلفین مهم ترین مزایای این دستگاه ها برای صنعت آسیاب و فرآوری گندم، جو و غلات به شمار می آیند. همچنین سیستم های انتقال مواد پنوماتیک دلفین بهترین کیفیت سرویس و قابلیت اطمینان را به دلایل زیر تضمین می کند:

پیش از فروش: پیشنهاد، مشاوره، بررسی محصول و خط تولید

عرضه: ثبت پیشنهاد در 48 ساعت از زمان دریافت اطلاعات فنی و کاربردی مورد نیاز

فروش: قیمت مقرون به صرفه و سرمایه گذاری قابل اطمینان

پس از فروش: یک سال گارانتی و خدمات پس از فروش از لحاظ تامین قطعات یدکی و تجهیزات جانبی اصل

نکات مهم درباره تنظیم تی اسکرابر صنعتی

نخستین دستگاه های اسکرابر در دهه 1930 به بازار عرضه شدند. مدل های قدیمی دستگاه های کفشوی صنعتی نیز مانند مدل های مدرن امروزی، برای تمیز کردن و شستشوی سطوح کف، جمع آوری آب و آلودگی و برجای گذاشتن زمین تمیز و خشک طراحی شده بودند. بیش از 70 سال است که طراحی پایه عمل شستشو و خشک کردن زمین توسط این دستگاه تغییر نکرده است. اگرچه تولیدکنندگان اسکرابر صنعتی قدرت مکش دستگاه را افزایش داده و سیستمهای سادهتری را معرفی کرده اند، اما باقی ماندن خطوط و رده های بلند و کثیف و تمیز کردن زمین مرطوب بعد از تمام شدن کار دستگاههای کف شوی صنعتی خودکار هنوز هم یک مشکل مشترک برخی صاحبان کسب و کار است که از این دستگاه برای نظافت و شستشوی سطوح کف مجموعه خود استفاده می کنند.  اتصالات ضعیف شلنگ سالانه میلیون ها ریال برای صنعت نظافت هزینه نیروی انسانی مازاد ایجاد می کند و نیاز به تکرار عملیات  در دفعات متعدد و قراردادهای از دست رفته به دلیل سطوح کف کثیف و زرد رنگ مشکلات دیگری است که به سامانه مکش دستگاه باز می گردد.

علم تی اسکرابر

قبل از تنظیم تی اسکرابر صنعتی، ما باید اقدام خود را درک کنیم. هر تی دارای تیغه های جلو و عقب است.  آنها باید به طور تراز در امتداد طول شاسی تی روی زمین قرار گیرند  تا شرایط ایزوله خوب برای حفظ خلاء ایجاد شده بوسیله موتور مکنده دستگاه و حداکثر کردن و تمرکز جریان هوا فراهم شود.

تیغه جلو اجازه می دهد محلول شوینده بر روی زمین از کانال ها یا حفره های تیغه های لاستیکی عبور کرده و به دهانه شیلنگ مکش برسند و در عین حال خلأ برای مکش آب و برداشتن آن از روی زمین حفظ شود. تیغه جلو این باید یک شرایط ایزوله ایجاد کند، اما زمین را پاک نکند و به طور کلی به اندازه تیغه عقب فرسوده نشود.

تیغه عقب تی تیغه پاک کردن زمین است. این تیغه تی اسکرابر لبه صاف و تیز دارد که کف را کاملا خشک می کند. تیغه عقب بسیار سریعتر از تیغه جلو فرسوده می شود و باید در شرایط خوبی باشد که تی اسکرابر بتواند به خوبی عمل خشک کردن زمین را انجام دهد.

تیغه ها زمانی که فرسوده، پاره یا از لحاظ طولی نابرابر شدند، باید تعویض شوند. مدل های جدید اسکرابر دارای دو یا چهار تیغه ای و سیستم های تعویض تیغه تی بدون نیاز به ابزار هستند که اجازه می دهد اپراتور به راحتی تیغه تی را عوض کند. این ویژگی ها پول شما را ذخیره می کند و به اپراتور امکان می دهد که قبل از هر بار استفاده از اسکرابر تیغه را چک کند و قبل از آن که بیش از نیمی از ضخامت تیغه فرسوده شود، آن را عوض کند.

تنظیم تی اسکرابر صنعتی

تنظیم تی اسکرابر یک فرایند دو مرحله ای است. در مرحله اول تی باید کاملا تراز باشد. به عبارت دیگر، باید هنگام کار بر روی زمین بصورت کاملا تراز قرار گیرد بطوریکه تیغه های تی در هر دو انتها  و در مرکز انحنای یکسان داشته باشند.

این  امر به ویژه در مورد تی های قوسی شکل مهم است. اگر تی قوسی شکل جلو به سمت جلو متمایل باشد در لبه های سریعتر فرسوده می شود و تیغه عقب آن در مرکز تماس خود با زمین را از دست خواهد داد.  فرسودگی نابرابر لبه هاو باقی ماندن رد اب از مرکز تیغه، نشان دهنده ی انحراف بیش از حد به سمت جلو تی است. یک تی قوس دار با تمایل به سمت عقب باعث می شود که تیغه در مرکز فرسوده شود و مکش آب در در لبه ها کم یا اصلا انجام نشود.

مرحله دوم تنظیمات تی شامل تنظیم مقدار فشار رو به پایین بر روی تیغه است. قبل از تنظیم فشار رو به پایین، ابتدا باید از تراز بودن تی روی زمین اطمینان حاصل شود و اینکه فشار در کل عرض تی بصورت یکسان توزیع شده است.

مرحله 1: تراز کردن تی اسکرابر روی زمین

قبل تراز کردن تی، به دقت دستورالعمل ارائه شده همراه دستگاه خود را مطالعه کنید و جای بخش های مرتبط با تنظیم تی را در دستگاه خود را پیدا کنید.

لبه در تماس با زمین تیغه عقب را بررسی کنید. تیغه را تغییر داده یا بچرخانید اگر آسیب دیده باشد یا ضخامت آن کمتر از نیمی از ضخامت اصلی باشد. تیغه جلو را تغییر داده یا بچرخانید، اگر پاره شده یا لبه ناصاف داشته باشد.

یک سطح صاف را انتخاب کنید. کلید دستگاه و موتور مکنده را روشن کنید، تی اسکرابر را پایین بیاورید تا در وضعیت کاری قرار گیرد. ترمز توقف (در صورت نصب) را آزاد کرده  و به آرامی حدود 60 سانتی متر به سمت جلو حرکت کنید.

در حالیکه تی پایین است دستگاه اسکرابر را با فشار دادن کلید آن یا چرخاندن سوئیچ خاموش کنید ترمز توقف را فعال کنید و  اجازه ندهید ماشین به عقب برگردد

حال به تیغه عقب اسکرابر نگاه کنید. انحراف تیغه عقب در کل عرض تیغه  باید یکسان باشد. اگر تیغه عقب به سختی در مرکز با سطح زمین در تماس است  احتمالا بیش از حد به سمت جلو اعوجاج دارد. اگر تیغه اعوجاج زیادی را در وسط نشان دهد، به این معنی است که رو به عقب متمایل شده است و باید به سمت جلو تنظیم شود.

دستگاه را دوباره بچرخانید و مراحل 2 تا 4 را تکرار کنید تا انحنای برابر حاصل شود.

مرحله 2: تنظیم فشار  وارد بر تی اسکرابر

این جایی است که بسیاری از اپراتورهای ماشین دچار خطار می شوند زیرا از فشار بیش از حد استفاده می کنند تا همه عیوب را برطرف کنند. فشار بیش از حد  بیشتر روی کناره های تی وارد می شود تا لبه‌ها. تیغه ای با فشار بیش از حد کف را به جای پاک کردن آن  لکه لکه می کند و تیغه ها به سرعت فرسوده می شوند. تیغه ای با اعوجاج بسیار کم، ردهای پراکنده روی کف را باقی می گذارد.

جاروبرقی صنعتی برای صنایع الکترونیک

یک ویژگی خاص صنعت الکترونیک، استفاده از ماشین آلات و تجهیزات فوق العاده دقیق برای تولید قطعات است. با توجه لزوم مینیاتور سازی اجزای سازنده در قطعات الکترونیکی مدرن، محافظت از محصولات بصورت پیوسته در برابر هر نوع آلودگی یک چالش مهم برای مدیران این صنعت به شمار می اید و استفاده از تجهیزات کارآمد برای حذف هر نوع آلودگی از محیط همانند دستگاه های جاروبرقی صنعتی به منظور تضمین استانداردهای کیفیت بالا و کاهش ضایعات به شکل فزاینده ای ضروری و حیاتی است.

جلوگیری از آلودگی محصول در صنایع الکترونیک

کارآمدترین راه حل برای حذف آلودگی  نهفته در صنایع الکترونیک و قطعات الکترونیکی حساس تولید شده استخراج و مکش گرد و غبار و مواد زائد تولید شده در پروسه تولید به طور مستقیم در محل ایجاد آنهاست. به این ترتیب، می توان از هر گونه خطر آسیب دیدن محصولات نیمه تمام در طول فرآیند تولید اجتناب کرد. بنابراین سیستم مکنده یا جاروبرقی صنعتی مورد استفاده در صنایع الکترونیک باید به گونه ای باشد که دارای دهانه مکش نزدیک محل تولید آلودگی باشد تا بتواند به محض ایجاد آلودگی آن را مکش کرده و از انتشار آن در محیط و باقی ماندن در آن جلوگیری کند و در این حالت مهم نیست که از مکنده ثابت و مرکزی استفاده شود یا پرتابل.

برخی از مهم ترین مزایای استفاده از جارو برقی صنعتی بر روی میز کار تولید قطعات حساس الکترونیکی عبارتند از:

- به حداکثر رساندن کیفیت محصولات نهایی و نیمه تمام شامل انواع قطعات الکترونیکی حساس مثل نیمه رساناها، بردهای الکترونیکی و ...

- به حداقل رساندن وقفه های و زمان های توقف کار یا  Down time در خط تولید

- افزایش بهره وری و کارایی تا حد امکان

مکنده یا جارو برقی صنعتی ویژه و اختصاصی مورد استفاده در خط  تولید PCB

صنایع الکترونیک می توانند هنگامی که نوبت به نظافت و سیستم مکش مناسب می رسد نیازهای نظافتی کاملا متفاوت داشته باشند.

به طور کلی، هنگام انتخاب بهترین جاروبرقی صنعتی برای بکارگیری از کارخانه های مرتبط با صنایع الکترونیک، مهم است که اطمینان حاصل شود که دستگاه یا مکنده انتخاب شده دارای فیلترهای دارای کارآیی بالا است. این امر باعث جلوگیری از پخش گرد و غبار در محیط کار می شود. با جلوگیری از بازگشت ذرات ریز و میکرونی همچنین گرد و غبار به فضا کیفیت تولید به حداکثر رسیده و محیط کاری به شکل سالم و ایمن حفظ می شود.

جاروبرقی صنعتی برای صنعت نیمه هادی

در صنایع تولیدکننده قطعات نیمه هادی، اغلب سمومی وجود دارند (مانند گرد و غبار سیلیکونی) که هرگز نباید با کارگران در تماس بوده، برای طولانی مدت توسط آنها استنشاق شده  و یا در محیط کار باقی بمانند. در این شرایط، انتخاب یک جاروبرقی صنعتی که گرد و غبار را در هوا پخش نمی کند و از بازگشت ذرات سمی به محیط پیرامون جلوگیری می کند ضروری است تا ایمنی محیط کار برای جلوگیری از تماس مستقیم کارکنان با این مواد سمی افزاش یابد. دستگاه های مکنده مورد استفاده در صنایع تولید کننده نیمه هادی ها باید دارای قابلیت جمع آوری مواد به شکل مستقیم داخل کیسه ها یا پاکت یکبار مصرف باشند تا میزان تماس کارکنان با مواد سمی به حداقل برسد.

همچنین باید توجه نمود که اگر خط تولید پیوسته است لازم است که از دستگاه جاروبرقی صنعتی با موتور توربینی استفاده شود که قابلیت عملکرد پیوسته بصورت 24 ساعته و در هفت روز هفته را دارند و مجهز به پمپ ساید چنل می باشند و چون دستگاه باید بی وقفه کار کند بهتر است اتصال پمپ و موتور مستقیم باشد تا سطح استهلاک و سرویس و نگهداری حداقل شود.

جاروبرقی صنعتی در صنایع الکترونیک

Delfin افتخار دارد که مدل های جاروبرقی صنعتی کوچک اما قدرتمند خود را بصورت اختصاصی برای صنعت الکترونیک ارائه نموده است:

به لطف ابعاد جمع و جور این دستگاه، این جارو برقی ابزاری ایده آل برای صنایع الکترونیک و نیمه هادی ها است، جایی که می توان آن را به طور مستقیم بر روی میز کار قرار داد تا مقدار حجم کم گرد و غبار تولید شده را بخوبی در محل ایجاد آنها جمع آوری کند.

جاروبرقی صنعتی برای کلین روم یا اتاق تمیز

تمامی تجهیزات واقع شده و مورد استفاده در اتاق تمیز یا کلین روم باید 100٪ ایمن و مطابق با استانداردهای کیفیت تا ISO4 باشند. در طول فرآیند تولید نیمه هادی ها، که شامل استفاده از موادی مانند کربن است از انتشار گرد و غبار می بایست به هر نحو و تحت هر هزینه ای اجتناب شود تا:

- از آلودگی محصول جلوگیری شود.

- ایمنی کسانی که در آزمایشگاه کار می کنند تضمین شود

- محیط کاملا و بی نهایت استرلیزه مورد نیاز برای هر کلین روم یا اتاق تمیز فراهم شود.

سطوح بهداشتی و امنیتی دقیق و سختگیرانه مورد نیاز اتاق های تمیز تنها می تواند از طریق سیستم فیلتراسیون چند مرحله شامل فیلترهای اصلی طبقه بندی شده ستاره ای یا کارتریجی و فیلتر ایمنی یا ثانویه  HEPA (H14) یا ULPA (U15)  در هر دو حالت مکش و دمیدن فراهم شود. همچنین تجهیزات مورد استفاده باید در یک اتوکلاو استریل شوند تا حداکثر سطح بهداشت را تضمین کنند. بنابراین دستگاه های جاروبرقی صنعتی مورد استفاده در اتاق تمیز یا کلین روم نیز باید از لحاظ ابعادی کاملا به شکل جمع و جور و منسجم طراحی شده باشند و از لحاظ جنس بدنه، کلاهک و مخزن از مقاومت کافی در برابر فشار و رطوبت برخودار باشند تا بتوان آنها را داخل اتوکلا قرار داد. در اتاق تمیز معمولا نیاز به استفاده از دستگاه مکنده بصورت پیوسته نیست بنابراین می توان از مدل های جاروبرقی تک فاز تک موتور یا دو یا سه موتوره نیز استفاده کرد که مجهز به موتور کلکتوری و پمپ سانتریفیوژال استفاده کرد.

انتخاب برس و پد مناسب برای اسکرابر

انتخاب تجهیزات جانبی درست یعنی یک برس یا پد خوب برای یک ماشین کفشوی یا اسکرابر باعث تفاوت قابل توجه  در عملکرد دستگاه زمین شوی صنعتی شده و می تواند به یک زمین به خوبی نگهداری شده و یا یک کفپوش تمیز و یا یک کفپوشوحشتناک خراشیده شده منجر شود.

اولا می دانیم که دستگاه های اسکرابر صنعتی می توانند از هر دو  ابزار پد یا برس برای تمیز کردن زمین استفاده کنند. به عنوان مثال، یک دستگاه کف شوی صنعتی می تواند هر دو را به خوبی نگه می دارد و از هر دو بخوبی استفاده کند. دستگاه اسکرابری که به پد مجهز شده است می تواند زمین را بشوید و سپس عملیات صیقلی کردن آن را تا انتها انجام دهد تا زمانی که درخشش مطلوب حاصل شود. برعکس، یک پولیشر دارای سرعت چرخش بالا با برس دارای عملکرد موثر نخواهد بود(حتی اگر اتصال برس به آن امکان پذیر است). البته در دستگاه های پولیشر تک برسه دارای سرعت چرخش پایین نیز دستگاه هم با برس و هم با پد قابل استفاده است. در حقیقت نوع زمین و نوع آلودگی که باید تمیز شود مبنای تصمیم گیری در این مورد خواهد بود که دستگاه اسکرابر صنعتی را با اسکرابر استفاده کنیم یا پد.

انواع پد اسکرابر یا پولیشر

پدها با پولیشرهای پرسرعت یا اسکرابر استفاده می شوند. آنها به طور معمول با کد رنگی  ارائه می شوند که انتخاب را آسان تر می کنند، به عنوان مثال پد سفید برای تمیز کردن، پد قرمز برای شستشو،  پد سبز یا آبی برای شستشوی عمیق و پد سیاه کردن برای لایه برداری. این رنگ ها یک استاندارد و قانون کلی برای همه تولید کنندگان تولید نمی باشند، اما تقریبا تمام تولید کنندگان ازهمان معیارهای کد گذاری رنگ مشابه استفاده می کنند.

پدها در تمام اندازه های مختلف متناسب با انواع دستگاه ها به بازار عرضه می شوند.

پد های سفید نرم هستند و برای تمیز کردن و برای شستشوی و صیقلی کردن سطوح  حساس استفاده می شوند. پد قرمز برای تمیز کردن عمومی همراه با پولیشر یا اسکرابر مورد استفاده قرار می گیرد. هر دو این پدها زمین را شستشو می دهند، هر نوع آلودگی سبک را از بین می برند و اگر به درستی استفاده شوند به کفپوش آسیب نمی رسانند.

پد های سبز یا آبی زبرتر هستند، برای تمیز کردن عمیق مورد استفاده قرار می گیرند و لایه ی سطحی  یک کفپوش را همراه با جرم و آلودگی  چسبیده به آن لایه حذف می کنند. پد های سیاه زبرترین و ساینده ترین نوع پد هستند و برای لایه برداری یا تمیز کردن زمین های بسیار کثیف همراه با اسکرابر صنعتی استفاده می شود. آنها پوشش سطح را بطور کامل می کنند. پد های صیقلی کننده معمولا در رنگ های روشن تر مثل  قهوه ای مایل به زرد، صورتی روشن و یا آبی روشن هستند. این نیز به عنوان پد جلابخشی شناخته می شود و طراحی شده اند تا درخشش و تلالوء بر روی سطح زمین ایجاد کنند.

اگرچه از یک پد سبز یا آبی می توان برای کفسابی عمیق استفاده کرد اما زمان و تلاش بیشتری هنگام با کار آنها در مقایسه با پد سیاه لازم است. زیرا پد سیاه بسیار زبر و مقاوم است و به شکل ویژه برای کفسابی همراه با اسکرابر یا پولیشر طراحی شده است.

فقط یک پد جلادهی می تواند همراه با اسکرابر صنعتی برای پرداخت کفپوش و جلادهی آن استفاده شود در غیر این صورت کفپوش دچار خط و خش خواهد شد مخصوصا اگر پد قرمز یا سفید استفاده شود. همچنین پدهای مخصوصی نیز موجود است. آنهایی که بنفش هستند و اساسا با دانه های الماس پوشش داده شده اند و برای پولیش کردن مرمر، ترازو، تخته سنگ و کفپوش بتنی صیقلی شده مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین پدهایی وجود دارند که  علامت های خط و خش را حذف می کنند و از انباشت آلودگی  در شیارها و خطوط دوغاب متصل کننده کاشی جلوگیری می کنند.

انواع برس اسکرابر صنعتی

برس برای تمیز کردن کفپوش های مقاوم تر مانند کاشی ها و سرامیک ها و دیگر سطوح ناهموار و بافت دار طراحی و ساخته شده است. الیاف برس اسکرابر به داخل سطوح ناهموار نفوذ می کند و آلودگی ها را از آن خارج میکند. دو مورد از متداول ترین مواد مورد استفاده برای ساخت برس اسکرابر صنعتی عبارتند از نایلون و پلی پروپیلن. برس پلی پروپیلن استاندارد محبوب ترین نوع برس دستگاه کفشور است و دلیل آن مقرون به صرفه بودن می باشد. این برس برای استفاده های مختلف ساخته شده است. برس نایلونی نرمترین هستند و برای تمیز کردن آلودگی های سبک استفاده می شوند و در صورتی که به درستی استفاده کنید، سطوح ظریف را خراشیده نمی کنند. پلی برس نرم کمی سخت تر از نایلون است و برای تمیز کردن متوسط و سبک ایده آل است. این برس ها ارزان ترین برس اسکرابر است و چند منظوره می باشد. آنها را می توان بر روی کفپوش هایی مثل کاشی، سرامیک دیگر پوشش های کف پوش تا حدی متخلخل استفاده کرد. یک برس چند منظوره دارای قلع سیلیکون کاربید است و برای تمیز کردن عمیق، استفاده می شود. الیاف  این برس ها کمی زبرتر هستند و در برداشتن آلودگی ضخیم بهتر عمل می کنند. آنها برای تمیز کردن روغن از کف بتونی و تمیز کردن کفپوش کاشی ها عالی هستند.

طول عمر برس اسکرابر صنعتی بیش از پدها است اما نیاز به تمیز کردن پس از هر بار استفاده دارند. همچنین باید دقت شود که هنگام عدم استفاده از دستگاه اسکرابر برس روی زمین نباشد تا فشار از روی آن برداشته شده و مستهلک نشود.

نگهداری درست از ماشین آلات با جاروبرقی صنعتی

تعمیر و نگهداری درست ماشین آلات و تجهیزات صنعتی ضروری است و عملیاتی است که باید به طور مرتب و با ابزار مناسب همانند جاروبرقی صنعتی انجام شود تا به شما اجازه دهد که به میزان قابل توجهی بهره وری و امنیت خطوط تولید خود را افزایش دهید. در حقیقت نظافت موثر و درست ماشین آلات و محیط کاری باعث کاهش وقفه های کاری در خطو تولید شده و می توانند هزینه های مربوط به تعمیر و نگهداری را کاهش دهند. برخی راهکارها به شما برای رسیدن به این هدف کمک می کنند:

1- یک جاروبرقی صنعتی قدرتمند انتخاب کنید

روغن، تراشه، اسپری، پودر و مایعات ... آلودگی هایی هستند که ممکن است در محیط کاری شما وجود داشته باشند. هر شرکت دارای نیازهای  نظافتی خاص خود است. جارو برقی صنعتی راه حل ایده آل برای بهترین بهره برداری از کارخانه یا کارگاه شما می باشد. بسته به نوع صنعت کاری خود، شما نیازهای نظافتی مختلفی خواهید داشت مثلا ممکن است نیازمند تمیز کردن مداوم دستگاه های خود بصورت پیوسته یا در حین کار باشید و یا لازم باشد عملیات نظافت و نگهداری از ماشین آلات و تجهیزات تولید را در پایان هر شیفت کاری انجام دهید. مشاوره با یک شرکت تولیدکننده جارو برقی و مکنده صنعتی معتبر و قوی و دارای تجربه بلند مدت در زمینه مکش صنعتی می تواند بهترین راه حل برای تعمیر و نگهداری ماشین آلات صنعتی شما فراهم کند.

2- راه حلی را انتخاب کنید که مناسب ویژگی های ماشین آلات صنعتی شما باشد

گام اول در انتخاب راه حل شما و به تبع آن یک دستگاه جاروبرقی صنعتی مناسب این است که مواد مختلفی را که می خواهید از دستگاه های تولید خود جمع آوری و مکش کرده و از شر آنها خلاص شوید شناسایی کنید.

مواد را می توان در چهار گروه اصلی طبقه بندی کرد:

- پودر و ذرات ریز (معلق، سمی، مواد منفجره)

- جامدات (تراشه ها و خرده فلزات باقی مانده، دانه ها، سنگ ها، شیشه های شکسته، سرامیک و غیره)

- مایعات (آب، روغن، امولسیون، روان کننده ها)

- دود، گاز و بخارات (جوش دود، ذرات اسپری)

بهینه سازی روند تولید به لطف مکش صنعتی

دستگاه های مکنده یا  جاروبرقی صنعتی  به شما اجازه می دهند تا بیش از یک ماده را در یک زمان، و در بعضی موارد همچنین مواد بازیافتی را برای استفاده مجدد مکش کنید. به عنوان مثال، در زمینه تراشکاری و برش فلزات، مهم است که از روغن و مایعات خنک کننده برش تازه و فیلتر شده مجددا استفاده کنید. علاوه بر حصول اطمینان از نگهداری مناسب از ابزار آلات و تجهیزات یک جارو برقی صنعتی باکیفیت به شما امکان می دهد تا در زمان و پول خود صرفه جویی کنید.

آیا می دانستید که کاربردهای دستگاههای جاروبرقی صنعتی بی نهایت هستند؟ از جلوگیری از آلوده شدن محصول نهایی در صنایع کشاورزی گرفته تا تمیز کردن و نظافت پنل های الکتریکی در کارخانه های بزرگ ریخته گری ... جاروبرقی صنعتی با توجه به مقاومت بالا و قدرت و سرعت مکش قابل توجه خود، ماموریت خود را بخوبی انجام خواهند داد!

3- با استفاده از دستگاه های جاروبرقی صنعتی تایید شده توسط ATEX، مقررات ایمنی را رعایت کنید

جاروبرقی صنعتی نیز همانند هر ابزار و دستگاه دیگری باید بر اساس مقررات اعمال شده برای محیط کاری شما انتخاب شود. در بعضی موارد، مانند  صنایع مواد غذایی، قوانینی که برای محافظت در برابر خطر انفجار وضع شده اند باید به شدت مورد توجه قرار گرفته  و رعایت شودند گذاشته شود. دستگاه های مکنده یا جارو برقی دارای گواهینامه ATEX  برای کار در محیط های خطرناک به ویژه برای اطمینان از  جلوگیری از انفجار و حریق و ایجاد یک محیط کار ایمن طراحی و تولید شده اند.

4- چرا یک جاروبرقی صنعتی باکیفیت را برای تعمیر و نگهداری دستگاههای تولید و ماشین آلات خود انتخاب می کنید؟

یک تولیدکننده معتبر می تواند بهترین پاسخ را به هر چالش صنعتی با توجه به تولید نوآورانه خودفراهم کند. علاوه بر استانداردهای با کیفیت بالا، محصولات ساخته شده در این رده در سطح بالایی از سفارشی سازی قابل ارائه می باشند تا دقیقا متناسب با شرایط محیطی کار باشند.

یک جاروبرقی صنعتی باکیفیت مجهز به موتور توربینی بوده و دارای قابلیت عملکرد 24 ساعته و پیوسته است این موتور معمولا با یک پمپ سایدچنل کوپل می شود که دارای قدرت و سرعت مکش بالا در مقایسه با مدل های رده خانگی و تجاری است. از دیگر ویژگی های متمایزکننده این رده از مکنده ها می توان به وجود فیلترهای طبقه بندی شده کلاس ال یا ام و امکان تجهیز دستگاه به فیلتر ثانویه و ایمنی از نوع هپا اشاره کرد. همچنین این رده از دستگاه ها مجهز به سیستم نظافت فیلتر هستند و کاربر با توجه به نشانگر خلأ سیستم می تواند افت مکش ناشی از گرفتگی را تشخیص داده و با فعال نموده سیستم نظافت فیلتر که یک تکاننده دستی یا دریچه دمش هوا در جهت معکوس است فیلتر را تمیز کرده و عملکرد بهینه دستگاه را حفظ نماید.

این رده از دستگاه های جاروبرقی صنعتی مجهز به مخازن بزرگ هستند اما به دلیل چرخ دار و دسته دار بودن مخزن مشکلی از لحاظ جابجا نمودن و تخلیه آن وجود ندارد. همچنین این دستگاه ها دارای بدنه و ساختار فولادی بوده که از مقاومت کافی برای عملکرد در محیط های صنعتی خشن با شرایط کاری سخت برخوردار می باشند.

مقاومت بدنه دستگاه از این لحاظ که بدنه به دلیل مکش بالا دچار دفرمگی به سمت داخل نمی شود نیز حائز اهمیت است و این نکته ای است که در برخی محصولات رعایت نشده و دستگاه در مدت کوتاهی پس از کار دچار دفرمگی می شود.

5 نکته اساسی در مورد جاروبرقی صنعتی

دستگاه های جاروبرقی صنعتی می توانند یک ابزار بسیار کارآمد در عملیات نظافتی سنگین بوده و کاملا برای نیروهای خدماتی متعهد به نظافت اصولی و کارآمد محیط کار سومند باشند. اما برای استفاده درست از یک دستگاه مکنده یا جارو برقی صنعتی و دستیابی به حداکثر کارایی آن برخی نکات خاص وجود دارد که کاربر باید به آنها توجه ویژه کند. این نکات مهم عبارتند از:

انتخاب تجهیزات جانبی مناسب

انتخاب تجهیزات جانبی درست برای استفاده همراه با جاروبرقی صنعتی حیاتی است. استفاده از یک تجهیز درست همراه با دستگاه می تواند تا پنجاه درصد در زمان لازم برای انجام عملیات صرفه جویی کند. اگر دستگاه از یک تولیدکننده معتبر تهیه شده باشد طیف متنوعی از تجهیزات جانبی همراه با آن ارائه خواهد شد که هر یک برای کاربردی ویژه طراحی شده اند. برای مثال برای نظافت سطوح کف در فضاهای وسیع می توان بجای پارویی از نازل ثابت استفاده کرد یا استفاده از نازل تخت برای نظافت گوشه ها مناسب تر است همچنین استفاده از لوله های افزایش طول باعث راحتی بیشتر کاربر شده و به او در انجام سریعتر عملیات نظافتی کمک می کنند.

عدم بستن ورودی مکش

هنگام کار با دستگاه جاروبرقی صنعتی دهانه مکش نباید کاملا بسته باشد زیرا مواد، گرد و غبار و آلودگی باید توسط هوا از بیرون به داخل مخزن جابجا شود و بدون هوا انتقالی وجود نخواهد داشت. البته رابطه بین قدرت مکش و سرعت مکش معکوس است یعنی در جایی که دهانه مکش کاملا بسته است حداکثر قدرت مکش وجود داشته و سرعت مکش صفر است و در مقابل وقتی دهانه مکش کاملا باز است سرعت مکش بیشینه است و قدرت مکش حداقل و همواره باید حالت بهینه بین این دو وجود داشته باشد.

چک کردن فیلترها و کلاهک جاروبرقی صنعتی

همیشه باید فیلتر اصلی و فیلتر ثانویه یا ایمنی را و همچنین کلاهک دستگاه جاروبرقی صنعتی را چک کرد زیرا این المان ها در ایجاد خلأ مناسب تاثیرگذار هستند. اگر فیلتر فرسوده شده یا گرفتگی آن دیگر با فعال نمودن سیستم نظافت فیلتر امکان پذیر نیست باید فیلتر را تعویض نمود زیرا فیلتر فرسوده باعث افت مکش می شود. اما اگر گرفتگی فیلتر به فرسودگی و گرفتگی دائم منافذ آن ربطی نداشته باشد در صورت مشاهده افت مکش و تشخیص آن از روی نشانگر خلأ تنها کافی است از سیستم نظافت فیلتر استفاده شود. 

این سیستم ممکن است بصورت یک تکاننده دستی یا دمش مکعوس باشد. در حالت اول دستگاه دارای اهرمی است که حرکت دادن آن باعث ایجاد یک حرکت عمودی در فیلتر شده و در نتیجه آن گرد و غبار انباشته شده روی فیلتر داخل مخزن می ریزد. در سیستم دمش هوای معکوس باید در حالتی که موتور دستگاه روشن است دهانه مکش را بست که خلأ در مخزن برقرار شود حال اگر زبانه تعبیه شده روی بدنه دستگاه را باز کرد، هوا در خلاف جهت حرکت همیشگی خود وارد دستگاه شده و از فیلتر عبور می کند و به این ترتیب گرفتگی منافذ آن را باز خواهد کرد.

همچنین کلاهک باید کاملا به بدنه چفت شده و هیچگونه درز و نشتی هوا وجود نداشته باشد.

سالم بودن خرطومی ها

قبل از شرووع کار حتما چک شود که خرطومی ها یا لوله های ثابت انتقال دهنده مواد و آلودگی کاملا یکپارچه و سالم باشند و هیچگونه پارگی یا سوراخ در آنها وجود نداشته باشد همچنین خرطومی ها نباید خم شده یا پیچ خورده باشند زیرا خم شدگی باعث اتلاف خلأ می شود و افت عملکرد مکش را به همراه دارد.  در صورت وجود نشتی یا پارگی در خرطومی باید بلافاصله نسبت به تعمیر یا تعویض ان اقدام نمود.

عدم استفاده پیوسته از مدل های نیمه صنعتی

از جاروبرقی های نیمه صنعتی تک فاز دارای موتورهای کلکتوری نباید بیش از 30 دقیقه بصورت پیوسته استفاده کرد. این امر باعث کاهش طول عمر مفید موتور می شود. زیرا موتور کلکتوری دارای ذغال بعنوان رسانا است و هنگام کار کردن دستگاه با عبور جریان الکتریسیته از این زغالها ، این بخش داغ می شود اگر درجه حرارت آنها بیش از اندازه بالا برود، موتور می سوزد. بنابراین بعد از حداکثر 30 دقیقه استفاده از دستگاه باید دستگاه را خاموش کرد تا موتور خنک شود. 

اگر لازم است از دستگاه بیش از یک ساعت یا بصورت پیوسته استفاده شود باید از دستگاه های جاروبرقی صنعتی دائم کار استفاده نمود. در این رده از جاروبرقی ها بجای موتور کلکتوری از موتور توربینی استفاده شده است که فاقد ذغال است و بر اثر القای مغناطیسی کار می کند در نتیجه مشکل داغ شدن را ندارد و می توان در هفت روز هفته بصورت 24 ساعته از آن استفاده کرد. 

استفاده از این قوانین ساده باعث می شود که جاروبرقی صنعتی شما به یک شرک کاری قابل اعتماد برای شما تبدیل شده و تا سالیان سال بدون مشکل برای شما کار کند. همچنین رعایت این نکات باعث کاهش استهلاک دستگاه شده که باعث کاهش هزینه های سرویس و نگهداری دستگاه می شود.

کنترل گرد و غبار با جاروبرقی صنعتی

سیستم های کنترل گرد و غبار در صنایع داروسازی نسبتا جدید هستند. این سیستم ها نه تنها از کارکنان شما در برابر ذرات خطرناک محافظت می کنند و سلامت و ایمنی محیط کار را برای پرسنل شاغل در آن تضمین می نمایند بلکه با جلوگیری از انتشار و انتقال آلودگی به ارتقاء کیفیت محصول نهایی کمک خواهند کرد. پاسخ اجمالی به سوالات رایج به شما کمک خواهد کرد که درک کنید که یک جاروبرقی صنعتی یا سیستم کنترل گرد و غبار چه چیزی است، چرا مهم است و چگونه عمل می کند. 

عملکرد اصلی یک جاروبرقی صنعتی کنترل گرد و غبار چیست؟

مکنده یا جارو برقی صنعتی ضد گرد و غبار از پرسنل شما در برابر تماس با گرد و غبار و ذرات خطرناک در طول فرایند تولید و در حین نگهداری سیستم مهار کننده گرد و غبار محافظت می کند. آنها همچنین از انتقال آلودگی جلوگیری می کنند و مانع می شوند که گرد و غبار در محیط زیست پراکنده شود که در برخی صنایع مثل داروسازی یا تولید قطعات الکترونیکی حساس این امر بسیار مهم است.

مکنده یا سیستم ضد گرد و غبار چگونه با سیستم فیلتراسیون سنتی متفاوت است؟

دستگاه های جاروبرقی صنعتی کنترل کننده گرد و غبار از پیش جدا کننده سیکلون برای جذب ذرات خطرناک استفاده می کنند. سایکلون کمک می کند که هوای مکش شده یک حرکت گردابی پیدا کند که در نتیجه ذرات خطرناک راحت تر از آن جدا شوند. همچنین یک فیلتر HEPA در آنها وجود دارد (گاهی اوقات دو) اما 99 درصد از گرد و غبار قبل از رسیدن به فیلتر هپا متوقف می شوند. این امر حفاظت بهتر برای پرسنل و محصولات شما را فراهم می کند و همچنین عمر فیلتر های HEPA شما را افزایش می دهد. اما جاروبرقی ها و مکنده های معمولی فاقد فیلترهای طبقه بندی شده و سیستم سایکلون هستند.

چه زمانی باید برای خرید یک جاروبرقی صنعتی کنترل کننده گرد و غبار اقدام کنم؟

سیستم های محافظت از گرد و غبار در عملیات تولیدی که در آنها از API های بسیار سمی استفاده می شود بکار می روند. هنگامی شغل شما به گونه ای است که قرارگیری در معرض API های آن 3 یا بالاتر است ما یک سیستم مهار کننده گرد و غبار را توصیه می کنیم.

چه تجهیزات تولیدی می توانند همراه یک سیستم مهارکننده گرد و غبار مورد استفاده قرار گیرند؟

جاروبرقی صنعتی کنترل کننده گرد و غبار می تواند با هر دستگاه تولید قرص، کپسول و یا سایر تجهیزات مورد استفاده در تولید دارو به کار گرفته شود. آنها همچنین به عنوان سیستم مکنده مرکزی که چندین بخش (قطعات ماشین، لوازم جانبی و غیره) را بصورت همزمان تمیز می کنند استفاده می شوند.

آیا باید از یک فیلتر HEPA یا دو تا استفاده کنم؟

پس از سایکلون در یک جاروبرقی صنعتی کنترل کننده غلظت گرد و غبار، هوا از یک فیلتر HEPA عبور می کند تا 1٪ باقی مانده از گرد و غبار را بگیرد و تضمین کند که هیچ مواد خطرناکی نمی توانند محیط را آلوده کنند. در حالی که برای بسیاری از عملیات و محیط های یک فیلتر HEPA کافی است، برای API های بسیار سمی، ما توصیه می کنیم از دستگاهی با دو فیلتر هوا استفاده شود. فیلتر دوم، "فیلتر پلیس" نامیده می شود، در صورتی که فیلتر اصلی به هر دلیل آسیب ببنید عملیات کنترل گرد و غبار را انجام می دهد.

آیا این سیستم ها موضعی هستند یا بخشی از یک سیستم مکنده مرکزی می باشند؟

یک جاروبرقی صنعتی یا مکنده محافظ در برابر گرد و غبار می تواند موضعی یا مرکزی باشد. با این حال، بکارگیری یک سیستم موضعی به سه دلیل اصلی توصیه می شود:

سیستم موضع مانع از انتشار و انتقال آلودگی می شود.

کار تعمیر و نگهداری را می توان در اتاق تولید انجام داد.

سیستم های موضعی از خط لوله / خرطومی کوتاه تر استفاده می کنند که برای تمیز کردن آسان تر است.

چگونه بفهمم که سیستم دارای عملکرد لازم  می باشد؟

عملکرد هر مکنده یا جاروبرقی صنعتی کنترل کننده گرد و غبار باید توسط شخص ثالث مورد تایید قرار گیرد. اطمینان حاصل کنید که شما گواهینامه ای را دریافت می کنید که تایید می کند گرد و غبار منتشر شده توسط واحد در شرایط مشخص شده از حد مجاز شغلی مورد نیاز شما بیشتر نمی شود.

این دستگاه به چه نوع سرویس و نگهداری نیاز دارد؟

از آنجا که سایکلون به کار رفته در یک جاروبرقی صنعتی یک فن آوری بدون فیلتر است، تعمیر و نگهداری بسیار کم مورد نیاز است. دستگاه را می توان در محل با sprayballs شست تا گرد و غبار در داخل سطوح غیر فعال شود. فیلتر HEPA از یک سیستم bag-in و bag-out استفاده می‌کند که مانع از تماس کارکنان با فیلتر آلوده می شود و درج انحلال گرد و غبار را در OEB 5 (OEL <1 μg / m3) حفظ می کند.

آیا این نوع مکنده یا جاروبرقی صنعتی می توانند به عنوان بخشی از یک خط تولید کاملا اتوماتیک استفاده شود؟

بله ما با بسیاری از OEM ها و کاربران نهایی کار می کنیم تا سیستم‌های اتوماتیکی را که می توان از صفحه پانل نمایشگر دستگاه کنترل کرد، فراهم کنیم. 

چه اطلاعاتی نیاز دارم تا بتوانم مکنده یا جاروبرقی صنعتی مناسب را انتخاب کنم؟

اغلب تولیدکنندگان مکنده صنعتی سیستم های کنترل گرد و غبار را برای درخواست خاص مشتری می سازند. مهمترین بخش اطلاعاتی که شما نیاز دارید، OEL برای API های شما است. شما همچنین باید مشخصات پروسس دستگاهی را که جاروبرقی صنعتی قرار است با آن استفاده شود بدانید تا بتوان خرطومی مناسب و یا خط لوله برای ارائه یک اتصال امن را انتخاب کرد.